什么是吹塑工艺？
也称中空吹塑，原材料经过挤出或注射之后形成塑料型坯。趁热放到对开模中，闭模后在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经过冷却后脱模，形成各种中空吹塑制品。
什么是注塑工艺？
一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。
吹塑和注塑制品的区别
吹塑中，型坯是在较低压力下通过机头成型并在低压，多数为0.2-1.0mpa下吹胀的，因而制品的残余应力较小，耐拉伸、冲击、弯曲与环境等各种应变的性能较高，具有较好的使用性能。而在注塑中，熔体要在高压15-140mpa下通过模具流道与浇口，这会导致应力分布不均匀。吹塑级塑料，比如pe的相对分子质量比注射级塑料要高得多。制品壁厚均匀一致，不需要进行后修饰加工，制品无合缝线，废边废料少。吹塑制品为空心，所以分量更轻一点，注塑制品因其结构件较多，份量相对吹塑件会更重。
吹塑工艺的优点
中空吹塑机的占地面积小，结构简单，操作容易，只需要3-4个人就可以。
吹塑产品一般选用高分子量高密度聚乙烯树脂，经挤出一次吹塑成型。成型过程快速、充分；产品成型饱满，内在质量和性能稳定。
一般中空吹塑机平均每小时可生产塑料水桶18-20个，如2000L水桶重量40Kg每小时可生产8-9件。1-2个工人便可以熟练操作，全自动中空吹塑机操作简单省力快速。
产品质地轻，搬运方便，使用长久，耐用耐磨抗摔。一般可具有多层结构，每一层因塑料熔体融接一次成型，所造成的缺陷互相错开，大大提高了塑料桶的抗冲击性。
中空吹塑塑料桶多层层结构具有多重概念：外层为深色(蓝色)，可抵御紫外线可抗光老化，内层为树脂本色，确保内装物的纯度，使用更。中间内层采用再生料，符合再循环共挤出(RECO)规则，可利于环保，外层采用新原料同时确保整体质量。
中空吹塑塑料桶采用高分子量高密度低压聚乙烯原料具有刚性大，耐蠕变，抗磨损及耐环境应力开裂等特点。可广泛应用于石油、化工、医药、食品等行业包装。
华玉吹塑机优点
1. 公司成立于2002年，拥有18年以上的技术经验。在全国和世界其他国家已经有超过600台华玉吹塑机运转。
2. 专注于大型吹塑机和模具，机器性能稳定，生产效率高，节能环保，售后服务完善。
3. 技术领先，拥有20多项吹塑机国家专利。率先设计生产了4层，5层，6层大型中空吹塑机。国内国际技术领先。
4. 机头自主研发设计，获得国家专利，性能稳定。
5. 独特的螺杆设计能够确保原材料塑化充分均匀、高效。带有加温和水冷装置，保证塑化温度的稳定性。
6. 合模系统采用双拉杆，三合模油缸设计，合模快速，平稳，无噪音。
7. 壁厚控制器采用世界最先进MOOG壁厚控制器，反应速度快，控制精确。显示壁厚变化曲线，调节简便直观。
8. 采用伺服电机,耗能少，高效率，噪音低。
公司介绍
潍坊市华玉塑料机械有限公司是超大型全自动中空吹塑设备专业生产厂家，创办
于 2002 年。公司融合国内外先进技术和理念，专业设计、生产、销售一层到六层的
大型全自动中空成型机组。
我公司生产的各型号吹塑设备可生产 20 升到 20,000 升的各类塑料桶、工具箱包、
汽车顶棚、汽车油箱、托盘、大型插秧浮漂、水马、广告墙等中空制品。优良的品质、
稳定的性能、优越的性价比使公司产品不仅畅销国内市场，并出口到印度、东南亚、
沙特、南美、非洲等 30 多个国家和地区，深受客户的好评。
目前我公司在多层储料式模头技术方面取得了突破性的进展，填补了国内吹塑行
业的多项空白。我们将不断致力于吹塑领域的研发，以回报客户，为打造吹塑业的国
际品牌而不断努力。
